बनाने की मशीन
फॉर्मिंग मशीन क्या है?
धातु को मोड़ने के लिए रोल बनाने वाली मशीन शीट धातु को मनचाहे आकार में मोड़ने के लिए रोलर्स का उपयोग करती है। रोलर्स की स्थिति धातु के सटीक मोड़ और कोण को निर्धारित करती है, जबकि रोलर्स के बीच की दूरी विरूपण की मात्रा को नियंत्रित करती है। रोल बनाने का मूल रूप तब होता है जब अंतिम सामग्री क्रॉस सेक्शन में आयताकार होती है। फ्लैट रोलिंग में विपरीत दिशाओं में घूमने वाले दो रोलर्स का उपयोग किया जाता है। रोलर्स के बीच घर्षण शीट धातु को लंबा करता है और इसे मशीन के माध्यम से धकेलता है।
फॉर्मिंग मशीन के लाभ
प्रसंस्करण
मोल्डिंग मशीन का मुख्य कार्य कच्चे माल को प्रसंस्करण के माध्यम से आवश्यक उत्पादों में बदलना है। मोल्डिंग मशीन के मापदंडों को नियंत्रित करके, विभिन्न आकृतियों और आकारों के उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।
कुशलता बढ़ाओ
मोल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। मैनुअल प्रसंस्करण की तुलना में, मशीन प्रसंस्करण न केवल तेज है, बल्कि इसकी गुणवत्ता भी अधिक स्थिर है।
व्यय कम करना
क्योंकि मोल्डिंग मशीन की प्रसंस्करण गति तेज होती है और कम समय में उत्पाद तैयार किया जा सकता है, इसलिए यह श्रम लागत में काफी बचत कर सकता है। इसके अलावा, मशीन प्रसंस्करण की उच्च स्थिरता के कारण, उत्पादों की स्क्रैप दर को कम किया जा सकता है और आगे लागत बचत हासिल की जा सकती है।
उत्पाद की सटीकता में सुधार करें
क्योंकि मोल्डिंग मशीन उत्पाद के प्रसंस्करण मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, इसलिए यह अधिक सटीक उत्पाद बना सकती है। मैनुअल प्रसंस्करण की तुलना में, यह उत्पाद की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।
हमें क्यों चुनें
हमारे उत्पाद
पाइप झुकने मशीन, पाइप अंत बनाने की मशीन, काटने की मशीन और कुछ अन्य पाइप प्रसंस्करण मशीनें।
उत्पाद व्यवहार्यता
हम ऑटोमोबाइल, शारीरिक व्यायाम उपकरण, स्टील पाइप फर्नीचर, प्लंबिंग और स्नान उद्योगों के लिए पाइप प्रसंस्करण हेतु उपकरणों के यूनिटीकृत सेट प्रदान करते हैं।
हमारा प्रमाण पत्र
हमने आईएसओ 9001: 2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और सीई प्रमाण पत्र का प्रमाणीकरण पारित किया है।
हमारी सेवा
हमने बिक्री से पहले और बाद में एक मानकीकृत नेटवर्क स्थापित किया है और अपने ग्राहकों को अच्छी और त्वरित सेवा प्रदान करते हैं।
फॉर्मिंग मशीन के प्रकार
हाइड्रोलिक शेपिंग मशीन
इस तरह की शेपर मशीनों में हाइड्रोलिक सिस्टम रैम की पारस्परिक क्रिया प्रदान करता है। हाइड्रोलिक शेपर उच्च दबाव वाले तेल का उपयोग करता है। यह एक सिस्टम के माध्यम से प्रदान किया जाता है जिसे नीचे दिए गए शेपर मशीन के लिए हाइड्रोलिक सर्किट द्वारा समझा जाता है।
क्षैतिज प्रकार आकार देने वाली मशीन
इस प्रकार की शेपर मशीनों में रैम एक पारस्परिक गति में घूम रहा है। जब रैम पारस्परिक गति करता है, तो यह उपकरण को क्षैतिज अक्ष पर रखता है। क्षैतिज शेपर्स का उपयोग बाहरी खांचे, कीवे और अन्य समान विशेषताओं को आकार देने के लिए किया जाता है।
वर्टिकल टाइप शेपिंग मशीन
इस प्रकार की शेपर मशीनों में रैम की पारस्परिक गति एक ऊर्ध्वाधर तल में होती है जहाँ टेबल वस्तु को सहारा देती है। ऊर्ध्वाधर शेपर मैन्युअल रूप से संचालित, रैक-चालित, स्क्रू-चालित या हाइड्रोलिक्स द्वारा संचालित हो सकते हैं।
क्रैंक प्रकार आकार देने वाली मशीन
सबसे आम शेपर क्रैंक शेपर है जो स्ट्रोक की लंबाई के बराबर एक घूमने वाली गति बनाने के लिए एकल-बिंदु काटने वाले उपकरण का उपयोग करता है। यह मशीन बुल गियर नामक एक बड़े गियर की घूर्णी गति को बदल देती है।
गियर प्रकार आकार देने वाली मशीन
रैक और पिनियन रैम को एक पारस्परिक गति में घुमाते हैं। यह ठीक नीचे है जहाँ रैम स्पर गियर के साथ जुड़ता है जहाँ रैक के दांत काटे जाते हैं। गियर ट्रेन में गियर की संख्या मशीन की गति और साथ ही जिस दिशा में वह आगे बढ़ेगी, दोनों को निर्धारित करती है।
मानक प्रकार आकार देने वाली मशीन
जब शेपर की टेबल में फीड देने के लिए ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गति होती है, तो शेपर को मानक या सादा शेपर कहा जाता है। यह विभिन्न मशीन शॉप में इस्तेमाल की जाने वाली सबसे पुरानी प्रकार की मशीन है, और इसे मैनुअल शेपिंग मशीन के रूप में जाना जाता है।
यूनिवर्सल टाइप शेपिंग मशीन
इन शेपर मशीनों में, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलनों के अलावा, टेबल अपनी धुरी पर घूमने की क्षमता के साथ एक झुकी हुई धुरी के साथ आगे बढ़ सकती है। वाइस पर लगे वर्कपीस को कई विमानों में समायोजित किया जा सकता है। इसलिए "यूनिवर्सल" शब्द का इस्तेमाल किया गया है।
यात्रा करने वाली सिर को आकार देने वाली मशीनें
इस प्रकार के शेपर में, उपकरण को ले जाने वाला रैम आवश्यक फ़ीड प्रदान करने के लिए तिरछे चलता है। शेपर की मेज से लटकाकर फ़ीड करने के लिए विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण काम इस मशीन में किया जाता है। रैम फ़ीड और रिसीप्रोकेट करते समय टूल को नीचे स्थिर रखा जाता है।
पुश टाइप शेपिंग मशीनें
ये रोज़मर्रा की ज़िंदगी में इस्तेमाल किए जाने वाले सभी तरह के शेपर्स में सबसे आम और बहुमुखी हैं। जब रैम कॉलम से दूर चला जाता है, जिसका मतलब है कि यह काम को आगे बढ़ा रहा है, तो धातु हटा दी जाती है।
ड्रा प्रकार आकार देने वाली मशीनें
इन शेपर मशीनों में, धातु को हटाया जाता है क्योंकि रैम विपरीत दिशा में चलती है। चूँकि इस शेपर में उपकरण विपरीत दिशा में मुख करके टूल हेड में लगा होता है, इसलिए यह काटने की क्रिया तब करता है जब रैम विपरीत दिशा में चलती है।
फॉर्मिंग मशीनों के उपयोग क्षेत्र
मोटर वाहन उद्योग
ऑटोमोटिव उद्योग में इस्तेमाल होने वाले कई भागों के उत्पादन में फॉर्मिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कार बॉडी, बोनट, चेसिस पार्ट्स और एग्जॉस्ट सिस्टम का उत्पादन फॉर्मिंग मशीनों द्वारा किया जा सकता है।
एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस उद्योग में, जटिल ज्यामिति वाले भागों के उत्पादन के लिए फॉर्मिंग मशीनों की आवश्यकता होती है। एयरफ्रेम, पंख, इंजन के पुर्जे और अंतरिक्ष यान के घटकों का उत्पादन फॉर्मिंग मशीनों का उपयोग करके किया जा सकता है।
धातु उद्योग
धातु की चादरों और प्रोफाइल को मोड़ने, काटने, छिद्रण करने और आकार देने जैसी प्रक्रियाओं के लिए धातु उद्योग में फॉर्मिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन मशीनों से फर्नीचर, रसोई के बर्तन, धातु संरचना और सजावटी धातु उत्पादों जैसे कई उत्पाद बनाए जा सकते हैं।
निर्माण उद्योग
निर्माण उद्योग में, स्टील संरचनाओं और धातु भागों के उत्पादन के लिए फॉर्मिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। निर्माण सामग्री, छत के आवरण, दरवाजे और खिड़की के प्रोफाइल, सीढ़ियाँ और रेलिंग जैसे कई उत्पाद फॉर्मिंग मशीनों से बनाए जा सकते हैं।
विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, फॉर्मिंग मशीनों का उपयोग इलेक्ट्रिकल पैनल, केबल ट्रे, केबल ट्रे और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है। ये मशीनें सटीक फॉर्मिंग और पंचिंग ऑपरेशन कर सकती हैं।
उपभोक्ता उत्पादों
उपभोक्ता उत्पाद उद्योग में फॉर्मिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कई उत्पाद जैसे कि सफ़ेद सामान, फर्नीचर, प्रकाश जुड़नार, खेल के मैदान के उपकरण और पैकेजिंग सामग्री का उत्पादन फॉर्मिंग मशीनों से किया जा सकता है।
फॉर्मिंग मशीनों में सामग्री का चयन
कार्यवस्तु की सामग्री
आकार देने के लिए वर्कपीस की सामग्री और सामग्री का चयन सबसे बुनियादी कारक है। विभिन्न घटकों में अलग-अलग युग्मन गुण होते हैं और उन्हें अलग-अलग ऑपरेटिंग विधियों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, यह धातु सामग्री (स्टील, एल्यूमीनियम, आदि), प्लास्टिक या मिश्रित सामग्री हो सकती है। वर्कपीस के भौतिक गुणों और लागतों का निर्धारण करके उचित सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
गठन प्रक्रिया
विभिन्न संग्रह इकाइयों का उपयोग मशीनों को बनाने में किया जाता है, जैसे कि झुकना, काटना, मोल्डिंग, रोल जॉइंटिंग, आदि। प्रत्येक प्रक्रिया में अलग-अलग सामग्री गुण और स्थायित्व की आवश्यकताएं हो सकती हैं। बनाने की प्रक्रिया और विधि उन कारकों में से एक है जो सामग्री का चयन करते हैं।
भौतिक विशेषताएं
फॉर्मिंग मशीनों का उपयोग करते समय भंडारण गुणों पर विचार किया जाना चाहिए। सामग्री के अंतिम गुण, जैसे लोच, शक्ति, कठोरता, तापीय चालकता, प्राप्ति प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण नहीं हैं। उदाहरण के लिए, कठोर हार्डवेयर के लिए अधिक मजबूत और अधिक टिकाऊ मशीनों की आवश्यकता हो सकती है।
सहनशीलता का निर्माण
निर्माण प्रक्रिया के दौरान सहनशीलता का अनुपालन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। वांछित सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सामग्री का चयन उचित होना चाहिए। उन्हें ठीक सफाई प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करने में सक्षम होना चाहिए, और सामग्री का चयन अधिक सटीक सहनशीलता के लिए अनुमति देना चाहिए।
दीर्घायु और टिकाऊपन- फॉर्मिंग मशीनों के लिए लंबे समय तक सेवा जीवन और टिकाऊपन होना महत्वपूर्ण है। सामग्री को बार-बार संभालने और टूट-फूट का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। इससे मूल्य कम हो जाता है और उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित होती है।
फॉर्मिंग मशीनों का रखरखाव
सफाई
मशीन को नियमित रूप से साफ करने से कण और गंदगी जमा होने से बचती है। वर्कपीस पर अवशेष या तेल मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। ऑपरेशन के बाद और समय-समय पर मशीन को साफ करें।
स्नेहन
फॉर्मिंग मशीनों के चलते भागों के सुचारू संचालन के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। निर्माता द्वारा सुझाए गए स्नेहन शेड्यूल का पालन करें और सही स्नेहक का उपयोग करें।
चेकों
मशीन के ऑपरेटिंग सिस्टम को नियमित जांच की आवश्यकता होती है, जिसमें हाइड्रोलिक या न्यूमेटिक सिस्टम और इलेक्ट्रिकल घटक शामिल हैं। ये जांच आपको लीक, क्षतिग्रस्त भागों या कनेक्शन, घिसे हुए घटकों या टूटे तारों जैसी संभावित समस्याओं का पता लगाने में मदद करती हैं।
स्पेयर पार्ट्स
स्टॉक में महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता अप्रत्याशित विफलताओं के मामले में उत्पादन निरंतरता सुनिश्चित करती है। यह महत्वपूर्ण है कि महत्वपूर्ण भागों की नियमित रूप से जाँच की जाए और आवश्यकतानुसार उन्हें बदला जाए।
प्रशिक्षण और कार्मिक
मशीन के सही उपयोग और रखरखाव के लिए कर्मियों का प्रशिक्षण महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को मशीन का सही उपयोग करने और बुनियादी रखरखाव कार्यों को करने के लिए प्रशिक्षित किया गया है।
व्यावसायिक सहायता
जटिल रखरखाव या बड़ी मरम्मत के लिए पेशेवर सहायता लेना महत्वपूर्ण है। अधिकृत तकनीकी सेवा प्रदाताओं से सहायता प्राप्त करके, आप मशीन का सर्वोत्तम रखरखाव और मरम्मत सुनिश्चित कर सकते हैं।
- ऑपरेटर को मशीन के प्रदर्शन और संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए।
- मशीन शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि मशीन के अंदर और आस-पास कोई मलबा या बाधा न हो। जाँच करें कि प्रत्येक उपकरण के बटन सामान्य हैं या नहीं।
- प्रत्येक कार्य से पहले, उपकरण को 10 मिनट के लिए परीक्षण के लिए चालू करें। परीक्षण के दौरान, प्रत्येक स्नेहन बिंदु को पूरी तरह से चिकना करने के लिए ग्रीस स्नेहन पंप चालू करें। लोड के साथ शुरू न करें।
- उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सामान्य संचालन के दौरान हर 30 मिनट में चिकनाई तेल डालें।
जब उपकरण काम कर रहा हो तो उसके ऊपर चढ़ना वर्जित है।
ऑपरेशन के दौरान असामान्य कंपन, हाइड्रोलिक तेल रिसाव और शोर पाए जाने पर तुरंत रोककर जांच कराएं।
गैर-ऑपरेटरों को कार्य क्षेत्र में प्रवेश करने की मनाही है, तथा उपकरण से 2 मीटर से अधिक की दूरी रखी जानी चाहिए।
अपनी नौकरी की स्थिति पर कायम रहें और बिना अनुमति के बाहर न निकलें। दुर्घटना के कारण उपकरण छोड़ते समय उपकरण को बंद कर दें, और उपकरण की स्थिति को मॉनिटर को स्पष्ट रूप से समझाएँ।
उपकरण प्रणाली का दबाव 20mp है, और अधिक दबाव पर काम करना सख्त वर्जित है।
काम के बाद, उपकरण बंद कर दिए गए और आसपास के क्षेत्र को साफ कर दिया गया।
फॉर्मिंग मशीन कैसे चुनें
विनिर्माण गुणवत्ता
आपके रोल्ड फॉर्मिंग घटकों की गुणवत्ता आपके रोल फॉर्मिंग मशीन की विनिर्माण गुणवत्ता द्वारा निर्धारित की जाती है। आप जिस रोल फॉर्मिंग कंपनी पर विचार कर रहे हैं, उसके विनिर्माण मानकों पर शोध करने में अपना समय लें। सभी घटक बहुत कड़े विनिर्माण और सामग्री विनिर्देशों का पालन करते हैं।
गारंटी
जिस रोल फ़ॉर्मिंग मशीन कंपनी पर आप विचार कर रहे हैं, उससे पूछें कि वे अपनी मशीनों पर क्या वारंटी देते हैं और वारंटी की शर्तें क्या हैं। मशीन का पूरी तरह से फ़ैक्टरी में परीक्षण किया जाएगा, सभी तारों को चिह्नित किया जाएगा। क्लाइंट के फ़ैक्टरी में मशीन स्थापित करने के बाद से वारंटी 24 महीने है। वारंटी अवधि में, सभी भागों की आपूर्ति मुफ़्त है जिसमें शिपिंग लागत शामिल है।
ग्राहक सेवा और मरम्मत
आपकी वारंटी ईमानदार, उच्च-गुणवत्ता वाली ग्राहक सेवा द्वारा समर्थित होनी चाहिए। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुनी गई रोल फ़ॉर्मिंग कंपनी के पास तकनीकी मुद्दों में आपकी सहायता करने के लिए जानकार ग्राहक सेवा प्रतिनिधि उपलब्ध हैं, और वे अपने मरम्मत के वादे पर खरे उतरते हैं। स्टीलमामा में, हम 2009 से वैश्विक स्तर पर उच्चतम गुणवत्ता वाली रोल फ़ॉर्मिंग मशीनें सप्लाई कर रहे हैं। हमारे लिए यह महत्वपूर्ण है कि आपकी मरम्मत समय पर सही तरीके से की जाए ताकि आपका व्यवसाय जल्द से जल्द फिर से चल सके।
रोल फॉर्म्ड उत्पाद विनिर्देश
एक बार जब आप एक विश्वसनीय रोल बनाने वाली मशीन कंपनी की पहचान कर लेते हैं, तो आप जिन उत्पादों को रोल बनाने जा रहे हैं, उनके विनिर्देश आपके खरीद विकल्प का मार्गदर्शन करेंगे। विनिर्देशों में उत्पाद की लंबाई, मोटाई, कठोरता और प्रोफ़ाइल शामिल हैं।
कस्टम प्रोफ़ाइल, सिंगल प्रोफ़ाइल, और मल्टीपल प्रोफ़ाइल रोल बनाने वाली मशीनें
आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के आधार पर, विनिमेय कैसेट के साथ एकाधिक प्रोफ़ाइल रोल बनाने वाली मशीन आपके लिए सबसे अच्छी सेवा हो सकती है। यह आपको एक ही मशीन से एक ही घटक के विभिन्न प्रोफाइल बनाने की अनुमति देता है।
उत्पादन की गति और मात्रा
यदि आपका उत्पादन उच्च मात्रा में है, तो आपको मशीन चुनते समय उत्पादन की गति पर विचार करना होगा। उच्च उत्पादन दर वाली रोल फ़ॉर्मिंग मशीन में निवेश करने से आपका समग्र लाभ मार्जिन बढ़ सकता है। आप अपनी समग्र उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर मशीन के जीवन पर भी विचार करेंगे।
मशीन चलाने की लागत
अपनी रोल बनाने वाली मशीन चुनते समय मशीन को चलाने के लिए ऊर्जा लागत की तुलना करें। आपकी रोल बनाने वाली मशीन द्वारा अत्यधिक बिजली का उपयोग आपके मुनाफे को अनावश्यक रूप से प्रभावित कर सकता है। सत्यापित करें कि आप जो मशीन खरीद रहे हैं वह हाथ में काम के लिए ऊर्जा कुशल है।
रोल बनाने की मशीन की लागत
बाकी सब समान होने पर, आपके रोल बनाने वाली मशीन की खरीद में निर्णायक कारक लागत है। शीट मेटल, मेटल पैनल, मेटल साइडिंग, मेटल पर्लिन, मेटल रूफिंग, मेटल डेकिंग, और अधिक के लिए मानक प्रोफ़ाइल रोल बनाने वाली मशीनों के हमारे बड़े चयन को देखें।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: मशीनिंग में फॉर्मिंग क्या है?
प्रश्न: गठन से आपका क्या तात्पर्य है?
प्रश्न: विनिर्माण का एक उदाहरण क्या है?
प्रश्न: फॉर्मिंग कैसे काम करती है?
प्रश्न: फॉर्मिंग मशीन क्या करती है?
प्रश्न: फॉर्मिंग ऑपरेशन क्या है?
प्रश्न: फॉर्मिंग और फोर्जिंग में क्या अंतर है?
प्रश्न: फॉर्मिंग और मशीनिंग में क्या अंतर है?
प्रश्न: निर्माण प्रक्रिया के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: रोल बनाने की मशीन का उद्देश्य क्या है?
प्रश्न: रोल बनाने की मशीन कैसे काम करती है?
प्रश्न: बनाने की मशीन का उद्देश्य क्या है?
प्रश्न: रोल फॉर्मिंग और एक्सट्रूज़न में क्या अंतर है?
प्रश्न: रोल फॉर्मिंग कैसे काम करता है?
प्रश्न: निर्माण प्रक्रिया कैसे काम करती है?
प्रश्न: रोल बनाने का सिद्धांत क्या है?
प्रश्न: फॉर्मिंग और रोलिंग में क्या अंतर है?
प्रश्न: रोल बनाने की मशीन का उद्देश्य क्या है?
प्रश्न: रोल बनाने की मोटाई कितनी है?
प्रश्न: फॉर्मिंग में रोलिंग क्या है?