इलेक्ट्रिक रोटरी ड्रा ट्यूब बेंडर

इलेक्ट्रिक रोटरी ड्रॉ ट्यूब बेंडर एक पूरी तरह से सर्वो संचालित सीएनसी धातु बनाने वाली मशीन है जिसे उच्च परिशुद्धता, दोहराने योग्य ट्यूब और पाइप मोड़ने के लिए इंजीनियर किया गया है। पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रणालियों को सभी कामकाजी अक्षों पर पूर्ण एनकोडर संचालित सर्वोमोटर्स के साथ प्रतिस्थापित करते हुए, यह प्लेटफ़ॉर्म सटीक कोणीय नियंत्रण प्रदान करता है, हाइड्रोलिक थर्मल बहाव को समाप्त करता है, और तरल पदार्थ से संबंधित रखरखाव में कटौती करता है।

सटीक सीएनसी मशीनिंग से पहले आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए सामान्यीकृत भारी दीवार वाले वेल्डेड स्टील फ्रेम वाले घर में निर्मित, मशीन चरम झुकने वाले भार के तहत संरचनात्मक कठोरता सुनिश्चित करती है। एकीकृत औद्योगिक सीएनसी नियंत्रक मोड़, फ़ीड और रोटेशन के लिए बहु-अक्ष इंटरपोलेशन निष्पादित करते हैं, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में झुर्रियों या अत्यधिक अंडाकारता के बिना जटिल ज्यामिति को समायोजित करते हैं।

सभी-इलेक्ट्रिक सर्वो आर्किटेक्चर:हाइड्रोलिक तेल भंडार, पंप और आनुपातिक वाल्व को हटा देता है। निष्क्रिय अवस्था के दौरान बिजली की खपत 40% कम हो जाती है, और झुकने के चक्र से थर्मल विस्तार के उतार-चढ़ाव दूर हो जाते हैं।
कठोर मीहानाइट कास्ट आयरन बेंडिंग हेड:भारी-भरकम ड्यूटी गियर सेट को 5-अक्ष डीएमजी मोरी क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों पर मशीनीकृत किया जाता है, जो उच्च टॉर्क के तहत बैकलैश को रोकने के लिए 0.01 मिमी के भीतर टूथ मेश सहनशीलता बनाए रखता है।
गतिशील स्प्रिंगबैक मुआवजा:अंतर्निहित एल्गोरिदम प्रति मोड़ कोण पर सामग्री लोचदार पुनर्प्राप्ति को मापता है और ऐतिहासिक बैच डेटा के आधार पर वास्तविक समय में स्वचालित रूप से मोड़ मापदंडों को समायोजित करता है।
एंटी-रिंकल और बूस्टर सपोर्ट:प्रोग्रामयोग्य दबाव डाई बूस्टर (लैगिंग या पुशिंग) तंग {0}त्रिज्या मोड़ (आर <1.5डी) पर दीवार के पतलेपन को खत्म करने के लिए झुकने वाले हाथ के साथ सामग्री फ़ीड गति को सिंक्रनाइज़ करता है।
मॉड्यूलर क्विक-टूलिंग इंटरफ़ेस बदलें:पेटेंट किए गए त्वरित {{0}रिलीज़ कोलेट और मैंड्रेल एक्सट्रैक्शन लिंकेज मैन्युअल शिमिंग के बिना 15 मिनट से कम समय में टूल चेंजओवर की अनुमति देते हैं।

[ Raw Tube Loading ] -> [ Auto-Feeding (Z-Axis) ] ->[कोणीय घूर्णन (बी-अक्ष) ]
[ Mandrel Positioning ] -> [ Rotary Draw Bending (C-Axis) ] ->[ऑटो-उतारना ]
लोड हो रहा है और क्लैंपिंग:कच्ची ट्यूब को मैंड्रेल रॉड पर लोड किया जाता है। हाइड्रोलिक या वायवीय कोलेट दबाव डाई और क्लैंप डाई के खिलाफ ट्यूब को जकड़ देता है।
भोजन एवं अभिमुखीकरण:गाड़ी ट्यूब को अनुदैर्ध्य (Z-अक्ष) पर स्थित करती है और इसे अगले मोड़ वेक्टर के लिए सही स्थानिक कोण (B-अक्ष) पर घुमाती है।
झुकने का निष्पादन:मुख्य मोड़ भुजा (C-अक्ष) केंद्र पूर्व डाई के चारों ओर घूमती है जबकि दबाव डाई सामग्री प्रवाह में सहायता करती है। यदि निर्दिष्ट किया गया है, तो दबाव डाई बूस्टर दीवार की मोटाई बनाए रखने के लिए सामग्री को आगे बढ़ाता है।
मैंड्रेल निष्कर्षण:ट्यूब की आंतरिक दीवार को खरोंचने से बचाने के लिए क्लैंप खुलने से पहले मैंड्रेल थोड़ा पीछे हट जाता है।
भाग विमोचन:क्लैम्पिंग और दबाव खुल जाता है, जिससे तैयार घटक उतारने के लिए तैयार हो जाता है।

ऑटोमोटिव निकास एवं द्रव लाइनें:304/409 स्टेनलेस स्टील में जटिल मल्टी{0}}रेडियस कैटेलिटिक कनवर्टर इनलेट पाइप, टर्बोचार्जर ऑयल लाइन और चेसिस संरचनात्मक सदस्यों का निर्माण।
एचवीएसी और प्रशीतन:बेंडिंग कॉपर और एल्युमीनियम बाष्पीकरणकर्ता/कंडेनसर रिटर्न बेंड शून्य क्रॉस{0}}सेक्शन कटौती के साथ।
विमानन व रक्षा:उच्च क्षमता वाले टाइटेनियम और इनकोनेल ईंधन और हाइड्रोलिक लाइनों के प्रसंस्करण के लिए सख्त सहनशीलता अनुपालन (+/- 0.05 डिग्री) की आवश्यकता होती है।
वाणिज्यिक फर्नीचर और फिटनेस उपकरण:हज़ारों चक्रों में लगातार मोड़ने की क्षमता के साथ संरचनात्मक स्टील फ़्रेमों का उच्च गति बैच उत्पादन।

परिशुद्धता झुकना सीधे सामग्री उपज शक्ति से मेल खाने वाली सही टूलींग ज्यामिति पर निर्भर करता है। हम विशेष मिश्र धातु स्टील्स (H13, Ampco 18 कांस्य, या नाइट्राइडेड टूल स्टील) का उपयोग करके घर में मैचिंग टूलींग सेट का निर्माण करते हैं:
मैंड्रेल प्रकार:एकल {{0} गेंद, बहु {{1} गेंद (2 से 7 गेंद), या अत्यंत पतली दीवारों के लिए गठित {{4} अंत मेन्ड्रेल।
मानक पैकेज में शामिल डाइज़:1x बेंड डाई, 1x क्लैंप डाई, 1x प्रेशर डाई, 1x वाइपर डाई, 1x मैंड्रेल बॉडी मैचिंग बॉल के साथ।
कॉन्फ़िगरेशन विकल्प:एकल {{0}स्टैक, मल्टी{1}स्टैक (मल्टी{2}त्रिज्या भागों के लिए), और बाएँ{3}हाथ या दाएँ{{4}प्लांट लेआउट के आधार पर हाथ झुकने वाले विन्यास।

विशिष्ट गाड़ी की लंबाई:6,000 मिमी तक की ट्यूब लंबाई को समायोजित करने के लिए विस्तारित बिस्तर प्रारूप।
इंटरफ़ेसिंग स्वचालन:औद्योगिक रोबोटिक हथियारों या लाइटों के लिए स्वचालित लोडिंग पत्रिकाओं के साथ एकीकरण {{0}आउट विनिर्माण सेल।
सॉफ्टवेयर एकीकरण:कस्टम STEP/IGES फ़ाइल आयात क्षमता CAD/CAM बेंडिंग सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर (उदाहरण के लिए, TubeCAD, VGP) के माध्यम से सीधे ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग का समर्थन करती है।
संलग्नक एवं सुरक्षा विकल्प:हल्के पर्दे, सुरक्षा इंटरलॉक और पूर्ण परिधि बाड़े सीई और ओएसएचए अनुपालन मानकों को पूरा करते हैं।

फ़ैक्टरी प्रेषण से पहले प्रत्येक मशीन एक कठोर बहु-स्तरीय सत्यापन प्रक्रिया से गुजरती है:
संरचनात्मक निरीक्षण:आयामी वर्गाकारता और वेल्ड अखंडता को सत्यापित करने के लिए वेल्डेड फ़्रेमों का परीक्षण अल्ट्रासोनिक दोष पहचान (यूटी) और समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) के माध्यम से किया जाता है।
अक्ष अंशांकन:लेजर इंटरफेरोमीटर फीडिंग अक्षों पर रैखिक स्थिति सटीकता को सत्यापित करते हैं, जबकि ऑटोकॉलिमेटर झुकने वाले सिर पर घूर्णी दोहराव को मापते हैं।
पूर्ण-लोड फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी):प्रत्येक मशीन ग्राहक-निर्दिष्ट नमूना सामग्री का उपयोग करके लगातार 72{1}} घंटे का परीक्षण बैच चलाती है, जो क्रेटिंग से पहले वास्तविक मोड़ कोण विचलन, अंडाकारता और दीवार के पतले होने की दर की पुष्टि करती है।
सामग्री का पता लगाने की क्षमता:सभी प्राथमिक कास्टिंग, गियरबॉक्स और सर्वोमोटर्स हमारे ईआरपी सिस्टम में लॉग किए गए ट्रेसेबल मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) और सीरियल नंबर ले जाते हैं।

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